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精酿啤酒中麦汁煮沸时的能源消耗

作者:山东利来国际w66 人气: 发布日期: 2021-09-25
信息摘要:
啤酒设备在酿造精酿啤酒时,不仅对啤酒设备的质量有要求,而且在麦汁制备过程中,煮沸锅的蒸汽消耗最大。能源消耗通常用kW·h或kJ表示,1kW·h = 3600kj。常用工业燃料的热值如下:天然气为11。KW·H / m3;14 kW·H / L;重油16k·H / kg;95k·H / kg。
对于传统的沸腾,如果在100℃下沸腾90 min,总蒸发为12%。如果是这样,每100L凝固麦汁大约需要14kwh(或50400kj)的热量。
啤酒设备在酿造精酿啤酒时,不仅对啤酒设备的质量有要求,而且在麦汁制备过程中,煮沸锅的蒸汽消耗最大。能源消耗通常用kW·h或kJ表示,1kW·h = 3600kj。常用工业燃料的热值如下:天然气为11。KW·H / m3;14 kW·H / L;重油16k·H / kg;95k·H / kg。
对于传统的沸腾,如果在100℃下沸腾90 min,总蒸发为12%。如果是这样,每100L凝固麦汁大约需要14kwh(或50400kj)的热量。
低压沸腾时,沸腾温度较高,总沸腾时间较短;总蒸发量由传统蒸煮的12%(10% ~ 15%)增加到现在的5% ~ 7%。相比与传统的沸腾,低压沸腾的能源消耗是9千瓦每100 l·h麦芽汁,也就是说,5千瓦每100 l·h可以保存设置麦芽汁,煮沸时间可以缩短从90分钟到60 ~ 70分钟,可节省大量能源。
如果采用节能与能源存储系统,78℃的热水从储能罐的下部是由废气加热到96℃的蒸汽排气蒸汽冷凝器,并引入的上部热储罐储存。这样,排汽的热量以96℃高温水的形式储存,用于下一批糖化水,从而大大减少了热水的用量。相比与传统的沸腾没有节能措施(%)蒸发,节能系统可以节省约9千瓦·h每100公升的麦芽汁,也就是说,每100公升的热能消耗将麦芽汁只有5 kw·h = 18000 kj,显示使用节能系统的重要性和必要性。

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